高壓磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜的主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格后車(chē)床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車(chē)床車(chē)成空心），采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封，在擰緊主螺栓時(shí)，不得超過(guò)擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損，密封面要特別加以愛(ài)護(hù)，安裝高壓磁力反應(yīng)釜時(shí)，要使高壓磁力反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止
高壓磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜釜體、高壓磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母，必須對(duì)稱(chēng)分多次逐步加力擰緊，用力要均勻，達(dá)到良好的密封效果。
高壓磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕，在腐蝕介質(zhì)和誘因存在的條件下，磁力反應(yīng)釜也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。這時(shí)就需要進(jìn)行酸洗鈍化。高壓磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，反應(yīng)釜并不是在任何條件下都不能被腐蝕。不妨使用酸洗鈍化膏，這種物質(zhì)zui適用于不銹鋼件焊接接頭的酸洗和鈍化，去除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài)，提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性，能夠延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
收拾高壓磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜操作攻略如下：
1、在高壓磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜中做不一樣介質(zhì)的反響，應(yīng)首要查清介質(zhì)對(duì)主體資料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反響劇烈，發(fā)生很多氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反響，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴(yán)峻的反響須特別定貨!除釜體和夾套為通明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬資料。
2、裝入反響介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超越釜體2/3液面!
3、作業(yè)時(shí)或結(jié)束時(shí)，禁止帶壓拆開(kāi)!禁止釜在超壓、超溫的情況下作業(yè)!
4、夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入傍邊，應(yīng)不定時(shí)的查看導(dǎo)熱油的油位!
5、磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜作業(yè)時(shí)如阻隔套內(nèi)部有反常動(dòng)靜，應(yīng)停機(jī)放壓，查看拌和體系有無(wú)反常情況。定時(shí)查看拌和軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)替換軸承或滑動(dòng)軸套!
6、按操控儀的運(yùn)用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，操控儀的前方與零線勿接反;不可在送電中施行配線作業(yè)，以防觸電!為了確保操控儀正常作業(yè)和作業(yè)人員的人身安全，請(qǐng)有必要接接地線!操控儀自身并不防爆，所以應(yīng)避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境!
7、當(dāng)高壓磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜結(jié)尾反響溫度斷定后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設(shè)定值，避免溫度呈現(xiàn)較大的過(guò)沖!
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