導(dǎo)致襯鎳反應(yīng)釜密封失效的因素有哪些呢

　　襯鎳反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn)，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料，通過(guò)在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。這樣襯鎳反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)通過(guò)攪拌來(lái)做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。
 

　　在控制的功能后還具有設(shè)備層，設(shè)備層的意思是，通過(guò)電力、攪拌力度、旋轉(zhuǎn)力度等各個(gè)方面做出智能控制。系統(tǒng)中自帶有兩種控制方式，所以處理器的作用就是用來(lái)控制釜內(nèi)溫度的作用。
 

　　襯鎳反應(yīng)釜的內(nèi)部具有冷卻循環(huán)系統(tǒng)，從而對(duì)于密封這一方面的要求非常高，因此一旦密封失效就會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的正常使用。那么導(dǎo)致其失效的原因是什么呢？
 

　　一、襯鎳反應(yīng)釜密封失效主要有以下幾種形式：即腐蝕、熱損、磨損和安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等因素引起。釜用機(jī)械密封解體后密封面無(wú)劃痕和磨損，因此可以排除密封面物理?yè)p傷方面的原因。
 

　　二、釜內(nèi)密封腔內(nèi)結(jié)晶物和銹皮較多，同時(shí)結(jié)合機(jī)械密封失效的諸多表現(xiàn)，初步判定所輸送介質(zhì)的易結(jié)晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因。
 

　　三、襯鎳反應(yīng)釜高可在200℃使用，常見的腐蝕位置包括了機(jī)械密封動(dòng)環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座，一些腐蝕性物料也會(huì)給與之接觸的金屬軸套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕。