升降翻轉式高壓釜在工藝過程中對攪拌有什么要求

　　

　　升降翻轉式高壓釜中通常使用的是磁力攪拌器，攪拌器的作用是為了增加反應的速率或強化物質的傳遞，增加傳熱過程，保證物料的均勻性。在升降翻轉式高壓釜的工藝過程中對攪拌應有如下需求：混合、攪拌、懸浮和分散四種。

　　

　　混合是通過攪拌器的作用，使不同比重、粘度的物料混合均勻。

　　

　　攪拌是通過攪拌器的作用，使物料強烈流動，以提高傳熱及傳質效率。

　　

　　懸浮是通過攪拌，使在液體中可能沉降的固體顆粒或液態懸浮在液體介質中，分散是通過攪拌作用，使氣體、液體或固體分散在液體介質中，增大不同物相間的接觸面積，加快傳熱和傳質過程。

　　

　　升降翻轉式高壓釜料量測量裝置含有放于反應釜內γ放射源，上下兩探測器，探測器后依次接有信號處理部分和控制變換部分，zui終由輸出一正比于上、下探測器計數乘積的電流信號來表征釜的物料量，高壓釜裝置解決了在超臨界工況條件下不能在線監控高壓釜物料量和連續生產的問題。剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵，擠壓混料泵包括內管、外管、主軸和混料板，外管與內管形成中空的夾套，主軸通過支架固定連接在內管上，主軸固定有斜置的混料板；剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板，均布有料孔的上座板與上蓋固定連接，下座板上設有出料孔并與下蓋連接，固定在下座板上的銷軸設置在上座板的料孔內；高壓釜的壓力泵的進口端通過回流管與反應釜的底部相通，高壓釜的壓力泵的出口端與擠壓混料泵的底部連接，擠壓混料泵的上部與剪切泵的上蓋進料口連接，剪切泵的下蓋出料口位于反應釜的頂部。