攪拌對于絕大多數化學反應的正常進行有著極其重要的作用，特別對于氣液、液固及氣液固三相反應而言，攪拌器類型不同，反應效果差異迥然，現概述常用攪拌器的選型要領：
①旋槳式攪拌器
由3～4片推進式螺旋槳葉構成，工作轉速較高，葉片邊緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產生較大的循環量，適用于攪拌低粘度（＜2Pa.s）液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。
②渦輪式攪拌器
由在水平圓盤上安裝4～6片平直或彎曲的葉片所構成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa.s。
③槳式攪拌器
有平槳式和斜槳式兩種。平漿式攪拌器由兩片平直槳葉構成。槳葉直徑與高度之比為4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉45。或60。，因而產生軸向液流。槳式攪拌器結構簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式攪拌器
槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致，其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s，可用于攪拌粘度高達200Pa.s的牛頓型流體和擬塑性流體。
⑤螺帶式攪拌器
螺帶的外徑與螺距相等，專用于攪拌高粘度液體（200～500Pa.s）擬塑性流體，通常在層流狀態下操作，不宜采用過快的轉速，否則容易形成物料的攪拌停滯區，造成物料部分結塊或不參與傳質和傳熱。
微信公眾號
當前位置：